由于環(huán)境的不同充分，為了適應工作環(huán)境方案，刮板排屑機的設計不同互動式宣講，有的可以適應高溫環(huán)境組建，有些具有很強的抗磨能力，使用什么樣的輸送帶通過輸送機確定它可以在什么條件下工作結構。
根據(jù)覆蓋層的材料深入交流研討，傳送帶分為橡膠傳送帶和輕型傳送帶。重工業(yè)中重質(zhì)材料的運輸主要使用鋼鐵和煤炭等橡膠輸送帶效果較好，占下游輸送帶市場的90%以上集聚效應。
通常，刮板排屑機由三部分組成：骨架材料廣泛應用，覆蓋層提升，粘合層材料和底漆材料。覆蓋層具有保護骨架材料情況，輸送物料，吸收物流沖擊，增加摩擦和抗磨損的功能等多個領域。
該功能是傳送帶正常運行的保證設計。輸送帶是否能滿足耐高溫，耐磨和抗靜電的特殊要求取決于覆蓋材料的特性能力建設。
輕型輸送帶主要用于輕工和農(nóng)業(yè)高效，主要用于自動化生產(chǎn)線上的產(chǎn)品的軸承和輸送，是輕工業(yè)自動化生產(chǎn)的關鍵部件基礎。
經(jīng)過長時間的操作后領域，刮板排屑機發(fā)生故障是正常的。因此要素配置改革，維護人員必須定期進行必要的維護。刮板排屑機的檢查工作細致而復雜，然后對每個人進行簡要介紹無障礙。
1.機械傳動設備：1)切屑輸送機外殼每個孔的尺寸精度體系，粗糙度，介質(zhì)間距高產，形狀和形狀註入新的動力，以及外殼和聯(lián)軸器蓋上的螺紋孔快速融入，定位孔和工作臺應予以糾正。滿足技能文檔的需求工藝技術。
2)在裝配過程中發揮作用，應仔細清潔切屑輸送機的部件，不應有銹斑系統，外殼內(nèi)不應有污垢十分落實。每個傳動部件的調(diào)整應符合技能文件的要求。
3)刮板排屑機運轉后逐步顯現，軸承無明顯磨損跡象作用，緊固件無明顯塑性變形。此外近年來，其他部件也應沒有明顯的磨損和變形跡象銘記囑托。
4)切屑輸送機減速器和鏈輪組件無泄漏外觀，制動盤交流等，聯(lián)軸器和聯(lián)軸器動平衡測試符合技術檔案的要求擴大。
2.頭部和尾部驅動部件：1)刮板排屑機的整個鏈輪組件和盲軸設備符合技能文件的要求。頭軸和尾軸對滾動敏感傳遞，不存在卡觸摸的可能性。
2)鼻架不斷完善，尾架和過渡槽之間的連接應緊動力，鼻，尾方案，過渡槽和橋不焊接多種方式。
3)壓力鏈接頭堅固，磨損不得超過6mm實施體系。當它結束時臺上與臺下，可以通過電焊或熱噴涂來校正。
3技術創新，鏈輪效高性，舌片，鏈條分離器：1)鏈輪不得有軸向湍流技術發展，兩個鏈輪和框架之間的間隙應符合規(guī)劃要求重要的作用。
2)刮板排屑機聯(lián)軸器的彈性元件，剪切銷的原材料和尺寸應符合技能文件的規(guī)定自動化。
3)鏈輪齒面應無裂紋或嚴重磨損重要的意義，鏈輪支撐水平圓鏈的大磨損
4.應用保護：1)操作人員在操作前應充分了解設備，及時發(fā)現(xiàn)問題及處理規模最大。
2)在使用過程中關註度，應確保常規(guī)的注油量經(jīng)常附著在減速器上，每個密封件內(nèi)不應有泄漏現(xiàn)象。另外穩中求進，如果減速機噪音過大橫向協同，溫度過高，密封面漏油占，應及時處理技術的開發。
3)定期檢查接頭螺栓，以免松動更讓我明白了，特別是減速器的變速箱螺栓健康發展，減速器和連接缸的連接螺栓，連接缸和電機的連接螺栓飛躍，刮板的鏈條螺栓等堅實基礎，短缺和松動應及時。填充并收緊大數據。
